RAFİNERİ
PROSESLERİ

ŞEKİLLER

Şekil-1.1: Enerji kaynaklarının dağılımı
Şekil-1.2: Dünya birincil enerji talebi
Şekil-1.3: İspatlanmış doğal gaz rezervlerinin dağılımı, 2002
Şekil-1.4: İspatlanmış kömür rezervlerinin dağılımı, 2002
Şekil-1.5: Sektörlere göre dünya kömür talebi
Şekil-1.6: 'Kırmızı Hat' Antlaşması sınırları
Şekil-1.7: 1998-2002 yılı Türkiye'de sondaj faaliyetler
Şekil-1.8: 2003 yılı hampetrol ve doğal gaz üretimlerinin bölgelere göre dağılımı
Şekil-2.1: İşlemlenmemiş doğal gazın temel elemanları
Şekil-3.1: Tipik bir doğal gaz sıvılaştırma ünitesi
Şekil-4.1: Rafineri prosesleri akım şeması
Şekil-5.1: Bir hampetrol distilasyon kulesi ve distilasyon fraksiyonları
Şekil-5.2: Atmosferik distilasyon prosesi akım şeması
Şekil-5.3: Vakum distilasyonu akım şeması
Şekil-5.4: Vakum distilasyonu
Şekil-6.1:Termal ve katalitik kraking proseslerinde ürün dağılımları
Şekil-6.2: Visbreaking prosesi
Şekil-6.3: Geciktirilmiş koklaştırma
Şekil-6.4: Fleksikoklaştırma
Şekil-6.5: Fluid katalitik kraking
Şekil-6.6: İki kademeli hidrokraking
Şekil-6.7: Karbon monoksit şift prosesi akım şeması
Şekil-6.8: Metan buhar reforming prosesi akım şeması
Şekil-6.9: Buhar krakingle olefinler üretimi
Şekil-6.10: Katalitik devaksing
Şekil-6.11: Katalitik devaksing ünitesi
Şekil-6.12: Sülfürik asit alkilasyonu
Şekil-6.13: Hidrojen fluorür alkilasyonu
Şekil-6.14: LAB üretim kompleksi
Şekil-6.15: Polimerizasyon prosesi
Şekil-6.16: Polipropilen üretimim akım şeması
Şekil-6.17: Platforming prosesi
Şekil-6.18: Nafta reforming prosesiyle benzen, toluen ve ksilenlerin üretildiği bir konfigürasyon
Şekil-6.19: C4 İzomerizasyon prosesi
Şekil-6.20: C5 ve C6 izomerizasyonu 132 Şekil-6.21: Basit bir ayırma-izomerizasyon şeması 134 Şekil-7.1: Amin absorbsiyonla sülfür giderme
Şekil-7.2: Elektrostatik tuz giderme
Şekil-7.3: Hidrodesülfürizasyon prosesi akım şeması
Şekil-7.4: Hidrojen finishing ve treating
Şekil-7.5: Lube oiller, white oiller, parafinler
Şekil-7.6: Artan ürün verimine karşı safsızlıklardaki artış
Şekil-7.7. Propan deasfalting prosesi
Şekil-7.8: MEK Solvent devaksing ve vaks deoiling prosesi
Şekil-7.9: Solvent devaksing ve vaks deoiling prosesi
Şekil-7.10: Sprey deoiling prosesi
Şekil-7.11: Aromatik ekstraksiyon akım şeması
Şekil-7.12: Furfural rafinasyon ünitesi
Şekil-7.13: MP (N-Metil-2-Pirolidon) rafinasyonu
Şekil-7.14: Kostik prosesiyle asidik gazların ayrılması (UOP)
Şekil-7.15: Tipik bir Claus sülfür üretim ünitesi akım şeması
Şekil-7.16: Moleküler elek kurutma ve sweetening
Şekil-8.1: Rafineri ürünleri harmanlama sistemi
Şekil-8.2: Benzin harmanlama prosesi
Şekil-8.3: Tam otomatik madeni yağ harmanlama üniteleri
Şekil-8.4: Gres üretim fabrikası
Şekil-8.5: Çevre şartlarında yapılan bir absorbsiyon prosesi
Şekil-8.6: Soğutularak yapılan bir absorbsiyon prosesi
Şekil-8.7 : Doğal gaz sıvılarının fraksiyonlanması
Şekil-8.8: Soğutma yöntemiyle NLG üretimi
Şekil-8.9 : Bir turbo genleşme prosesi akım şeması (Ortloff GSP)
Şekil-8.10: Karbon monoksit şift prosesi akım şeması
Şekil-8.11: Metan buhar reforming prosesi akım şeması
Şekil-8.12: MTBE veya karışık eterlerin üretimi
Şekil-9.1: Su önarıtma prosesi
Şekil-9.2: (a) Rafinerilerde genel su dengesi, (b) bir rafineride başlıca su tüketim noktaları
Şekil-9.3: Buhar üretim sistemi 196 Şekil-9.4: Büyük bir sanayi tesisinde tipik bir buhar dengesi
Şekil-9.5: Rankine çevriminin akım diyagramı, (b) T - s diyagramı
Şekil-9.6: Bir gaz türbini şematik görünümü
Şekil-9.7. Dünya elektrik üretim kaynakları
Şekil-9.8: Soğutma suyu üretimi
Şekil-9.9: Havanın sıvılaştırılması
Şekil-9.10: Atık su işlemleme fabrikası
Şekil-9.11: Tek geçişli 1-1 karşı akımlı ısı değiştirici
Şekil-9.12: Paralel-karşı akımlı ısı değiştirici
Şekil-9.13: İki geçişli yüzer kafalı kondenser
Şekil-9.14: Dişli boru bağlantı parçaları
Şekil-9.15: Flanşlı eklemler, boru bağlantı parçaları ve dirsek bağlantıları
Şekil-9.16: Bir vana gövdesi ve iç yapısının şematik görünümü
Şekil-9.17: Düz ve açılı bir glob vananın (a) şematik görünümü, (b) kısımları
Şekil-9.18: Diskli (glob) vana çeşitleri
Şekil-9.19: Bir sürgülü vananın, (a) şematik görünümü, (b) kısımları
Şekil-9.20: Tek yönlü çek vanalar; (a) klapesi sallantılı, (b) diski dikeyine hareketli, çek vanalar
Şekil-9.21:Çek vana tipleri
Şekil-9.22: Özel yapıdaki bazı vana tipleri
Şekil-9.23: (a) Bir diyafram vananın ve, (b) açma-kapama mekanizmasının şematik görünümü
Şekil-9.24: Pistonlu pompada silindir, piston, emme ve basma klapelerinin görünümü ve strok tanımı
Şekil-9.25: Pistonlu pompaların şematik diyagramları; (a) tekli pistonlu pompa, (b) buharla çalıştırılan çift-etkili pistonlu pompa
Şekil-9.26: Çiftli, çift-etkili buharla çalışan bir dalgıç pompanın şematik görünümü
Şekil-9.27: Santrifüj pompanın şematik görünümü ve kısımları
Şekil-9.28: Santrifüj pompası fanları
Şekil-9.29: Çeşitli pompa tipleri
Şekil-9.30: Dövme çelikten tek-etkili yüksek basınç silindiri
Şekil-9.31: Yüksek basınç diyafram kompresörü
Şekil-9.32: (a) Beş kademeli bir turboblower, (b): Nash 'Hytor' kompresörünün çalışma çevrimi
Şekil-9.33: Venturimetre
Şekil-9.34: Bir orifismetrenin görünümü ve % maksimum basınç farkı eğrisi
Şekil-9.35: (a) Pitot tüpün çalışma sistemi, (b) rotametre 257 Şekil-9.36: Bir gazometrenin şematik görünümü

TABLOLAR

Tablo-1.1: Dünya Enerji Talebi, Mtpe
Tablo-1.2: Dünya Hampetrol Talebi, (Milyon Varil/Gün)
Tablo-1.3: Dünya Hampetrol Arzı, Mv/Gün, (Milyon Varil/Gün)
Tablo-1.4: İspatlanmış Doğal Gaz Rezervleri
Tablo-1.5: İspatlanmış kömür rezervleri
Tablo-1.6: Dünya Kömür Arzı, (Mtoe)
Tablo-1.7: Dünya Elektrik Üretiminde Kullanılan Yakıtlar
Tablo-1.8: Dünya Petrol Rezervleri Tahminleri
Tablo-1.9: Türkiye Hampetrol Rezervleri (2003 Sonu İtibariyle)
Tablo-2.1: Hampetrol Türleri, İçerdikleri Tipik Hidrokarbon Tipleri
Tablo-2.2: Tipik Bir Hampetrolün Bileşimi
Tablo-2.3: Tipik Bir Hampetroldeki Hidrokarbonların Dağılımı
Tablo-2.4: Hampetrol İçin API Sınıflandırma Sistemi
Tablo-2.5: Doğal Gazda Bulunan Hidrokarbonları
Tablo-4.1: Rafinasyonun tarihi
Tablo-4.2: Rafineri Prosesleri ve Operasyonları
Tablo-6.1: Termal ve katalitik kraking ürünlerinin kıyaslaması
Tablo-6.2: Tipik bir hampetrol hafif vakum kalıntısının visbreaking ürünleri
Tablo-6.3: Tipik bir hampetrol hafif vakum kalıntısının koklaştırma ürünleri

Rafineri Prosesleri